木托盘自动生产线设备的设计在吸取国外设备优点的同时，又结合国内托盘的规格和实际生产情况，二手木托盘，使设备能够适用大部分国内的规格，在真正意义上实现有效节省劳动力的投入，提高企业生产效率，降低工人劳动强度的目的，是托盘行业的一次革命。
木托盘全自动生产线适应于木托盘生产过程的成型、钉钉、切角、印（喷）字、刨底（开槽，适合美式托盘）、翻转、计数以及叠放，在托盘生产程实现自动输送和操作，解决了托盘生产过程人力投入多，占地大，重复摆放以及厂内反复搬运的问题。（济南鲁达包装制品有限公司）
托盘有木托盘、塑料托盘、纸托盘、钢托盘、复合材料托盘之分。我国的托盘以木托盘为主导，大约占90%左右。据称，一棵成材大树只能制6个标准托盘。从环境保护和节省资源的角度出发，很多托盘生产企业开发出了人造板(中纤板、刨花板、夹板)托盘、蜂窝纸托盘、塑木托盘、模压托盘等。特别是模压托盘和人造板托盘很有市场竞争力，它不仅价廉环保而且承托力强，对于出口企业来说，它大的优点还在于易通行———出口货物用这种托盘包装，托盘本身签证。如果是木托盘，在进出口时必须要有检验检疫部门出具的熏蒸/消毒或热处理签证。但目前我国的托盘生产企业多以传统的木托盘为主，并且普遍规模小、档次低，在托盘包装方面大胆创新的企业并不是很多。
根据《2008年全国物流运行情况通报》公布的数据，我国2008年的社会物流总费用为54542亿元，在国民生产总值中所占的比例为18.1%，而发达国家该比例仅为6—9%，这表明我国物流管理落后于发达国家，其重要原因之一，是我国的托盘单元包装不普及。中国物流与采购联合会托盘专业会在2008年曾进行了全国第二次托盘现状调研，美标木托盘，目前我国拥有各类托盘总数为2.2亿个，每年新托盘需求量为2500万个，欧标木托盘，我国的托盘普及率仍然比较落后。
为了推动木托盘健康发展，必须在四个方面下功夫，即：标准化、机械化、减量化、资源化。
托盘标准化可以带来巨大的社会经济效益。标准化的托盘可以多次复用，使得若盘每次使用成本不到一次性托盘的十分之一，还能够提高装柜和库存的体积利用率，提高物流效率，闻喜木托盘，大幅降低物流成本。我国的托盘标准化率远低于发达国家，因此应大力推广标准化托盘的生产，加快标准化托盘配套标准的建设。
我国的木托盘生产基本采用手工方式，生产效率低，质量不稳定，随着需求的扩大，手工生产欧标质量托盘已难以满足要求，实现托盘生产的机械化已经迫在眉睫。与此同时，转发改委等部门关于加快推进木材节约和代用意见的通知中，明确要求各行业加快木材节约和代用技术的推进实施，做绿色环保的产品。
后一点资源化，包装的资源化包含包装废弃物的有效回收与循环再生两方面内容。目前我国木材综合利用率仅为60%，木材生产和消费方式不合理，加工水平落后，回收利用机制不健全，造成了严重的资源浪费。木托盘的资源化水平同样十分落后，没有建立再生利用产业化工程。
综上所述的四点，是我国木托盘发展的关键，我国的托盘企业应加快自身结构调整，资源优化，推动整个行业健康发展。
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